Basculer le menu
Basculer le menu personnel
Non connecté(e)
Votre adresse IP sera visible au public si vous faites des modifications.

Ù†Ú Ø§Øª مهم در گالوانیزه

De Wikilibre
Version datée du 30 septembre 2024 à 04:02 par SabinaFerretti (discussion | contributions) (Page créée avec « ورق‌ گالوانیزه معمولا به دو صورت رول‌ فرم و فابریک تولید می گردد که هر یک مشخصاتی منحصر به فرد دارد. محاسبه ی وزن [https://pivan.co/product-category/sheet/galvanize-sheet/ ورق گالوانیزه] از مواردی است که معمولا خریداران به دنبال [http://samjinuc.com/bbs/board.php?bo_table=free&wr_id=63244 ورق گالوانیزه] آن هست... »)
(diff) ← Version précédente | Voir la version actuelle (diff) | Version suivante → (diff)

ورق‌ گالوانیزه معمولا به دو صورت رول‌ فرم و فابریک تولید می گردد که هر یک مشخصاتی منحصر به فرد دارد. محاسبه ی وزن ورق گالوانیزه از مواردی است که معمولا خریداران به دنبال ورق گالوانیزه آن هستند؛ 3 روش وجود دارد که شامل محاسبه از طریق فرمول، نرم افزار و جدول وزنی است؛ محاسبه ی وزن از طریق فرمول نیازمند دانستن چگالی ورق گالوانیزه است که با قرار دادن این دیتا در فرمول به وزن این ورق خواهیم رسید.پرداختن به موضوع محاسبه وزن ورق گالوانیزه خارج از گنجایش این صفحه است و ما در مقاله ای جداگانه به توضیح صفر تا صد آن پرداختیم.

جمع‌بندی
علیرغم دوام و مقاومت بالای محصولات این مدل از مقطع‌های فلزی، آن‌ها هم نیاز به مراقبت و نگهداری دارند. به همین خاطر، در این مقاله به بررسی برخی از مهم‌ترین نکات نگهداری از محصولات گالوانیزه پرداختیم. این نکات شامل انتخاب ضخامت مناسب روی، آماده سازی سطح مناسب برای کالا مدنظر، نکات نگهداری از آن و موضوع کنترل کیفیت آن‌ها می‌شود. با رعایت این نکات و توصیه‌ها، محصولات شما طول عمر و کیفیت بسیار بالاتری خواهند داشت. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع محصولات گالوانیزه، همین حالا می‌توانید با کارشناسان فروش پیوان تماس بگیرید.

ضخامت روی
دومین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، موضوع انتخاب ضخامت مناسب روی است. ضخامت پوشش روی تعیین‌کننده میزان محافظت و دوام محصول نهایی خواهد بود. هرچه پوشش، ضخامت بیشتری داشته باشد در برابر خوردگی و سایش بیشتر مقاومت می‌کند. با این حال، ضخامت پوشش همچنین به عوامل مختلفی مانند ترکیب و دمای وان (استخر) روی، زمان غوطه‌وری و سرعت برداشتن محصول و ترکیب شیمیایی و ضخامت فولاد یا پایه آهن بستگی دارد. بنابراین، نمی‌توان مقدار ثابتی از ضخامت روی را برای همه محصولات مشخص کرد. در عوض، استانداردهای صنعتی و مشخصات فنی وجود دارد که الزامات حداقل ضخامت روی را برای دسته‌های مختلف محصولات ارائه می‌دهد. این استانداردها با در نظر گرفتن نوع کاربرد و شرایط استفاده از محصولات، به انتخاب ضخامت مناسب روی می‌پردازند. برای درک بهتر موضوع ضخامت پوشش روی و موضوعات مرتبط با آن، می‌توانید مقاله‌ی ورق گالوانیزه چیست را مطالعه کنید.

فرآیند تولید ورق گالوانیزه گرم
گالوانیزه گرم یکی از رایج‌ترین و موثرترین روش‌ها برای تولید ورق‌های گالوانیزه است و لایه محافظ خوبی روی این ورق‌ها ایجاد می‌کند. این فرآیند شامل غوطه‌ور کردن ورق‌های فولادی در حمام فلز روی مذاب است که منجر به ایجاد یک پیوند متالورژیکی قوی بین زیرلایه فولادی و پوشش روی می‌شود. اما این شمای کلی فرآیند بود. اگر باز هم جزئی‌تر به آن‌ نگاه کنیم، فرایند تولید ورق گالوانیزه گرم در چندین مرحله انجام می‌شود:

ویژگی ها و مشخصات ورق گالوانیزه
ورق های گالوانیزه ویژگی و خصوصیات مهم و منحصر به فردی دارند که در ادامه به طور کامل به آن می پردازیم:

تولید ورق گالوانیزه با روش پیش گالوانیزه
روش پیش گالوانیزه، رویکردی پیشگیرانه برای محافظت از ورق‌های فولادی در برابر خوردگی است که در آن، کلاف ورق گالوانیزه یا ورق‌های فولادی قبل از شکل‌دهی نهایی با لایه‌ای از روی پوشانده می‌شوند. این اقدام پیشگیرانه، باعث ایجاد پوشش کامل و بهتری،‌ به ویژه در امتداد لبه‌ها و برش محصول نهایی شده و از این بخش‌ها که در برابر خوردگی آسیب‌پذیر هستند،‌ به‌خوبی مراقبت می‌کند. استفاده از روش پیش‌ گالوانیزه می‌تواند مزایای مختلفی داشته باشد. در مورد پوشش و محافظت بهتر در مورد خوردگی که بحث کردیم. ولی این روش همچنین باعث افزایش جذابیت ظاهری ورق‌ها، ساده‌سازی فرآیند تولید و کاهش هزینه‌ها نیز می‌شود. به همین خاطر،‌ از ورق‌های ساخته شده توسط این روش در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، خودرو، تهویه مطبوع و برق که در آنها مقاومت در برابر خوردگی از اهمیت بالایی برخوردار است، به شکل گسترده استفاده می‌شود.